挖掘机打破碎锤液压油温度高

简述信息一览：

• 1、挖掘机改装液压破碎锤的问题
• 2、挖机液压油温度高原因什么
• 3、液压破碎锤工作时间长没力怎么回事
• 4、液压破碎锤的高压蓄能器选择上要注意什么
• 5、挖掘机破碎锤无力
• 6、破碎锤打击逐渐无力,液压油升温快。是什么原因啊、谁能解决

挖掘机改装液压破碎锤的问题

1、你锤头的氮气加多了，在冷车的时候，液压油温度不高，浓度大，频率快，工作2—3小时后，液压油温升高，锤头温度也高。氮气多了，频率变慢。你的锤头更换的是活塞，如果中缸体拉了很多细纹，你更换活塞了也不行的，液压油温度高了会变稀的，内泄大了。

2、常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。

3、液压破碎锤油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题；液压破碎锤的钎杆出现卡死，液压破碎锤的连续性和周期性受到影响，导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。

4、在解体后发现上缸体内充满液压油，活塞无法向后压缩，造成破碎锤无法工作。（换密封组件）管路中蓄能器部件掉落管路中。在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。除了以上原因外，挖机阀片卡死，或者阀片上的O型圈从槽里出来，也造成破碎锤不打击。

5、当破碎锤不打击时，首先需要检查破碎锤的氮气压力是否过高，因为氮气压力过高会导致活塞被顶撞，使冲击器无***常工作。若氮气压力正常，应进一步检查换向阀芯是否有卡住的现象。如果这两点都没有问题，可能存在活塞卡住缸体的情况，此时破碎锤可能会有轻微漏油。

6、主要原因是因为破碎器的液压密封损坏，导致灰尘，黄油，以及钎杆与打击活塞的铁削等混合物进入挖掘机的液压系统，引起液压油严重污染。杜绝方法，1，按时更换破碎器油封，不要等到液压油污染再更换。

挖机液压油温度高原因什么

液压油温度过高的原因：液压油散热器污物过多或翅片变形挖掘机液压系统工作时产生的热能绝大部分通过液压油散热器散发到空气中，以使液压油温度降低。液压油散热器一般***用吸风式冷却风扇，若挖掘机工作环境尘土较多，空气流经液压油散热器芯子表面时，很容易在表面堆积尘土和杂质，甚至产生堵塞，严重影响散热效率。

温度高的原因很多，主要有：1）散热系统，散热器翅片内杂质过多，导致进风 不畅；分离式散热器还要观察转速是否过低；少数司机会将油等杂物放置在通气通道内，阻碍空气流通，导致过热。

挖掘机在作业中出现液压油温度过高的问题，会导致机器工作无力，动作变得缓慢。 液压油温度上升可能是因为散热器表面积累了大量污物，影响了其散热和通风功能。 液压油箱内油液不足也可能导致油温升高，因为系统循环的油量减少。

液压油温度过高的主要原因是产热过快和散热过慢。液压泵进油管路及液压油箱密封不严、进油滤芯堵塞、液压系统管路不畅通、液压泵内部泄漏都会使液压油产生大量热量从而使液压油温度因产热过而快速升高。

液压破碎锤工作时间长没力怎么回事

1、检查油温是否过高。刚开始工作“有劲”，连续工作2-3个小时后“没劲，首先就要检查液压油的温度，控制在50度之下。同时检查系统的压力是否下降，下降太多就要堵死工作油口试试油泵的最高压力。液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。

2、液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。解决措施：要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上，对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

3、以下是影响破碎锤频率的原因：击穿力 为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。

4、原因：1供油量不足。2回油背压过高。3安全阀压力低。4液压锤钎杆未被压紧。5密封件磨损。6持续高温。7液压油污染度不符合规定要求。8蓄能器气体泄漏。9蓄能器内的隔膜损坏。

5、液压油内出现杂质，导致活塞环表面出现划伤。液压破碎锤活塞环结构强度不足，在长时间磨蚀和高温状态下出现损坏。液压破碎锤活塞环间隙过大，导致导向钎杆敲击和震动，形成液压破碎锤活塞环的损坏。

6、对于第一种，其主要原因是：（1）管路堵塞或损坏；（2）没有足够的液压油；处理措施为（1）检查修理胶管或更换；（2）检查供油系统。

液压破碎锤的高压蓄能器选择上要注意什么

禁止在液压油未加热前操作破碎锤，否则会造成破碎锤密封件和高压蓄能器里的隔膜破裂。

使用过程中，应注意避免用液压破碎锤在坚硬岩石上钻孔，不得在液压缸活塞杆完全伸展或完全缩回的情况下操作。如果在操作中发现液压软管剧烈振动，应立即停止操作并检查蓄能器压力。此外，还需确保挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间无干涉现象，避免将破碎锤浸入水中或用作吊具。

补充泄漏和保持恒压 对于执行元件长时间不动作，而要保持恒定压力的系统，可用蓄能器来补偿泄漏，从而使压力恒定。吸收液压冲击 由于换向阀突然换向，液压破碎锤突然停车，执行元件的运动突然停止，甚至人为的需要执行元件紧急制动等原因，都会使管路内的液体流动发生急剧变化，而产生冲击压力（油击）。

蓄能器作为精密组件，安装与维护时必须确保无任何空隙，否则会因氮气泄露导致破碎器打击无力，皮碗损坏。此外，皮碗的更换成本较高，国产皮碗价格约在几百元，使用寿命在1-2个月；进口皮碗则需上千元，这无疑增加了用户的额外支出。

挖掘机破碎锤无力

当破碎锤不打击时，首先需要检查破碎锤的氮气压力是否过高，因为氮气压力过高会导致活塞被顶撞，使冲击器无***常工作。若氮气压力正常，应进一步检查换向阀芯是否有卡住的现象。如果这两点都没有问题，可能存在活塞卡住缸体的情况，此时破碎锤可能会有轻微漏油。针对挖掘机破碎锤回油不畅的问题，它可能会导致多种不良后果。

挖掘机破碎锤没有频率还没有劲：检查一下锤头连接管的进油管、回油管接头开关开到位没有；把锤头里面的氮气全部释放干净；从新给锤头加上全新的氮气。

以下是影响破碎锤频率的原因：击穿力 为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。

首先明确到底是打击无力，还是打击频率慢。打击力主要和氮气压力有关，打击频率和流量有关。也有其他因素影响。破碎器的后部氮气压力标准值是15~17bar。别忙着说正常，拿表测一下。低于该数值就会打击无力；太高则会把进油顶住，打击很慢或根本打不响。

检查油温是否过高。刚开始工作“有劲”，连续工作2-3个小时后“没劲，首先就要检查液压油的温度，控制在50度之下。同时检查系统的压力是否下降，下降太多就要堵死工作油口试试油泵的最高压力。

挖掘机破碎锤热车频率慢原因如下 将破碎器挂上气压表，压力显示正常，排除了氮气过少的可能。通过观察仪表，其他动作压力都在320bar左右，破碎器在工作中的时候压力也在300bar左右，压力也在正常范围内，所以与破碎器相关联的溢流阀无关，进而也排除了主泵压力传感器失真的状况。

破碎锤打击逐渐无力,液压油升温快。是什么原因啊、谁能解决

原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象。活塞运动但不打击。对于这种情况，主要原因是钎杆卡住，可卸下钎杆检查钎杆销及钎杆是否断裂破损，必要时观察内外套有活塞是否有破损掉落的小块卡住钎杆，若有则及时清理干净。

液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。解决措施：要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上，对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

首先，主机的问题可能是造成这一现象的原因之一。其次，液压油过少或流量不足也会导致打击频率不稳定。此外，溢流阀损坏、活塞、控制阀或备用阀有轻微拉伤，或者管路压力不够、管路堵塞，都可能引起打击频率的波动。此外，破碎物体产生的反作用力也可能导致这一问题。

首先明确到底是打击无力，还是打击频率慢。打击力主要和氮气压力有关，打击频率和流量有关。也有其他因素影响。破碎器的后部氮气压力标准值是15~17bar。别忙着说正常，拿表测一下。低于该数值就会打击无力；太高则会把进油顶住，打击很慢或根本打不响。

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