密封锤式破碎机KERPK250*360

简述信息一览：

1、密封式锤式破碎机产品特点如下：环保设计：全封闭结构有效防止粉尘产生，确保工作环境清洁，符合严格的环保要求。耐磨性能卓越：破碎工作腔***用ZG45精密制造，确保样品在破碎过程中的安全，避免污染和过热风险，提高制样效率。

2、结构特点：创新铸造工艺：工作锤头***用创新铸造工艺，具备卓越的耐磨性和抗冲击力，保证了设备的长期高效运行。密封结构设计：机体***用密封结构设计，有效解决了粉尘污染和机体漏灰问题，提升了工作环境的清洁度。外观优雅，结构紧凑：锤式破碎机外观优雅，结构紧凑，组件少，易于维护和操作。

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3、破碎比大，一般可达10-25，甚至高达50，能高效处理大块物料。生产能力高，产品粒度均匀，过度破碎的情况较少。单位产品能耗低，节约能源。结构简单，设备轻便，便于操作和维护。维护方便，减少了停机时间。

4、PC1210锤式破碎机产品特点有以下几点：工作锤头，***用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。可据客户要求，调节需要的粒度。锤破机体结构密封，解中煤决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

PC系列锤式破碎机：型号示例：PC-400300、PC-600400、PC-800600等。技术参数：处理能力通常在3-55吨/小时之间，电机功率在11-90千瓦范围内。特点：这类破碎机体积小，结构设计紧凑，便于移动和维修。它们适用于破碎中低硬度的物料，如石灰石、煤矸石等。

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破碎机设备在面对不同的破碎物料时该如何选型？---山东金宝山破碎机是人们对石头破碎的设备的主要设备，破碎机设备的种类很多，但常用的基本上有锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机。

破碎机生产线的选择，通常除了要看破碎物料的类型、硬度、含硅量、含水量，还要看入料粒度和需要的成品粒度，以及成品的用途和所要求的产量。

在破碎机的设计与应用中，静载荷和动载荷的计算至关重要。静载荷是指设备全部自重，而对于锤式破碎机，其动载荷系数通常在3到6之间。动载荷则是设备总重量乘以相应的动载荷系数。相比之下，齿辊式碎煤机的动载荷相对较小，仅为设备总重的1倍。

衬板和锤头的配方差不多，衬板只是比锤头增加了韧性的合金。只要你了解了锤头有关的知识关于衬板也就差不多了。

建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；破碎机的动荷载（即扰力）值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的破碎机设备，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。

密封式锤式破碎机的安装与调试步骤如下：安装前准备工艺与土建设计：根据设备的适用环境和尺寸要求，进行工艺和土建设计，动载荷系数建议设定在34之间。空间预留：为检修和喂料操作留出充足的空间，具体参考设备规格说明。基础施工：电动机基础应与机器基础同步施工。

反击锤式破碎机装配顺序：下机体—蓖板—转子—上机体。下机体安装的基面要求平直，地脚螺栓应反复紧固，且下机体与基础面连接处不得漏灰。安装基准面的横向与水平基准线的不平行度允差为0.20mm，纵向不平行度允差亦为0.20mm。转子部分的安装先不装锤轴与锤头，等转子在机座上安装调整好后再装。

刀片上有固定的镙丝位，用扳手将刀片拆下即可，注意戴上手套当心划伤，正确的刀片间隙在0.15-0.25MM注意调整，切忌使用刀口钝化的刀片，这样不仅机器磨损，也造成能耗损耗。

反击式破碎机的安装与调试是关键步骤，确保设备稳定运行。首先，在安装过程中，所有带振动的机组，包括电泵，需要在安装时和试车前确保所有紧固件牢固。生产运行中，也应定期检查，必要时进行紧固。安装时需特别注意反击破的旋向，确保其方向与带轮上的箭头指示一致，不可逆向操作。

在安装时要注意将电机皮带轮与锤式破碎机带轮相互对正，松紧适当。并应考虑交付使用时，工作环境应保持干燥，通风，防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施，确保设备及人员工作安全。

河南红星机器为您提供反击式破碎机（反击破）的安装与调试的方法：安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。调试：转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

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