破碎机板锤图纸

今天给大家分享常德锤式废薄板破碎机，其中也会对破碎机板锤图纸的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、锤式破碎机是什么?
• 2、锤式破碎机的结构
• 3、环锤式破碎机技术参数
• 4、锤式破碎机型号及技术参数
• 5、锤式破碎机的工作原理与结构
• 6、锤式破碎机故障及解决方案

锤式破碎机是什么?

锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

锤式破碎机主要依赖冲击能量进行物料破碎。设备运作时，电机驱动转子高速旋转，物料均匀进入破碎腔内，受到高速旋转锤头的冲击、剪切和撕裂，物料被破碎。物料还会受到重力作用，冲击到架体内挡板和筛条上，大于筛孔尺寸的物料被筛板阻留，继续受到锤头的打击和研磨，直至破碎至所需粒度后排出。

环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板。受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎，并透过筛孔排出。

锤式破碎机：主要靠冲击作用来破碎物料。物料进入破碎机后，受到高速回转的锤头的冲击而破碎。破碎后的物料从锤头处获得动能，高速冲向架体内挡板、筛条，同时物料相互撞击，经过多次破碎后，小于筛条间隙的物料从间隙中排出。

锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。 工作原理： 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。

锤式破碎机：定义：是利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的一种机械。

锤式破碎机的结构

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机结构图：破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。

环锤式碎煤机粗碎机的主要结构组成如下：核心部件：电机：提供动力。液力偶合器：连接电机与破碎机主机，传递扭矩并起到缓冲保护作用。机体结构：后机盖：通过圆柱销与下机体连接，可向后翻转，便于维修。中间机体：与下机体螺栓连接，设有入料口及风量调节装置。

锤式破碎机的组成：由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。工作原理：锤式破碎机的转子是带动整个生产过程中主要破碎件（锤头）进行工作的主要部件，通过转子的高速旋转使锤头产生旋转作用力对下落的物料进行充分的击打破碎作用。

内部结构包括：机架（机壳）：支撑破碎机主体，由上机体、下机体、两侧壁板和轴承座组成，内部镶嵌有高锰钢衬板用于保护机壳。机架通过螺栓将各部分连接为一体，支持整个设备的重量。

可逆式锤式破碎机的主要结构包括以下几个关键部分：破碎机主机：是设备的核心部件，负责物料的破碎作业。电机：提供动力源，驱动破碎机主机进行工作。限矩性液力偶合器：用于保护电机和传动系统，防止过载和冲击损坏。液体开启装置：一种安全装置，用于在必要时开启设备，以保护人员和设备安全。

环锤式破碎机技术参数

1、破碎机的技术参数大致相似，涵盖多个关键指标。最大给矿粒度是衡量破碎机处理原料尺寸能力的重要参数，它决定了破碎机能够接收的最大物料粒径。排料口调整范围则反映破碎机适应不同破碎需求的能力，通过调整排料口，可以控制破碎后的物料粒度大小，以满足不同的生产要求。

2、上海甲浦瑞机械科技有限公司生产的PC400*600锤式破碎机整机重量为8吨。这款设备适用于多种物料的破碎过程，其进料口尺寸为350*560毫米，这意味着它能够处理较大尺寸的原材料。值得注意的是，该设备的最大允许入料粒度小于150毫米，并且最大允许入料水分不超过20%，以确保破碎过程的顺利进行。

3、PC系列锤式破碎机：型号示例：PC-400300、PC-600400、PC-800600等。技术参数：处理能力通常在3-55吨/小时之间，电机功率在11-90千瓦范围内。特点：这类破碎机体积小，结构设计紧凑，便于移动和维修。它们适用于破碎中低硬度的物料，如石灰石、煤矸石等。

4、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。检查轴承内是否的适当的润滑油。用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。 锤式破碎机主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。

锤式破碎机型号及技术参数

1、上海甲浦瑞机械科技有限公司生产的PC400*600锤式破碎机整机重量为8吨。这款设备适用于多种物料的破碎过程，其进料口尺寸为350*560毫米，这意味着它能够处理较大尺寸的原材料。值得注意的是，该设备的最大允许入料粒度小于150毫米，并且最大允许入料水分不超过20%，以确保破碎过程的顺利进行。

2、环锤式破碎机设备系列提供了多种型号，以满足不同的生产需求。以下是部分型号的主要技术参数：PCH0402型破碎机，进料粒度范围为200mm，出料粒度不大于308mm，每小时产量为12960吨，转子转速为12960转/分钟。其功率为65千瓦，重量约为0.88吨，外型尺寸为1050mm x 890mm x 560mm。

3、型号PFC-1616，辊子直径为1600mm，进料粒度最大不超过1000mm，功率为200kw，处理能力为400t/h，重量为5670kg，外形尺寸为3014×3572×2640mm。以上技术参数涵盖多种型号的反击锤式破碎机，用户可根据自身需求和应用场景选择合适的型号。

4、以下是重锤式破碎机设备的一些关键技术参数：型号方面，我们有PCZ0604， PCZ0608， PCZ0612， PCZ0808， PCZ0812， PCZ1012， PCZ1212，它们的转子直径分别为620mm， 620mm， 620mm， 820mm， 820mm， 1010mm， 1212mm。转子长度则分别是390mm， 790mm， 1190mm， 790mm， 1190mm， 1190mm， 1250mm。

5、重量：总重量：范围从100至4300不等。转子重量：范围从190至6830不等。总重量：范围从800至24000不等。外形尺寸：长×宽×高mm，具体数值根据型号有所差异。挠力值：范围从0.165至131不等。以上参数为PCH系列环锤式破碎机的主要技术参数，具体数值可能因生产厂家和产品批次略有差异。

6、重锤式破碎机技术参数如下：规格：0806型号，转子直径×长度为800×600mm，给料粒度为≤300-400mm，出料粒度为0-40mm，生产能力为60T/h，电机功率为55KW，理论重量为8T。

锤式破碎机的工作原理与结构

1、锤式破碎机的工作原理与结构介绍如下：锤式破碎机通过电动机驱动转子高速旋转，转子上的锤头随之运动。物料从进料口进入破碎腔，受到高速旋转的锤头的冲击和破碎。锤头以冲击力使物料破碎或破碎成较小的颗粒，破碎后的物料被抛向破碎腔的壁板或反击板，再次受到锤头的冲击和破碎，直到达到所需的粒度。

2、结构和工作原理：锤式破碎机主要由锤头、锤架、筛板、传动装置等部分组成。工作时，物料从顶部进入破碎腔，受到高速旋转的锤头冲击，使物料破碎成小块。物料在破碎腔内受到多次冲击和研磨，直到达到所需的粒度。破碎后的物料通过筛板排出，而细小颗粒物料则返回破碎腔继续破碎。

3、至于锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。

4、工作原理方面的不同：锤式破碎机：主要靠冲击作用来破碎物料。物料进入破碎机后，受到高速回转的锤头的冲击而破碎。破碎后的物料从锤头处获得动能，高速冲向架体内挡板、筛条，同时物料相互撞击，经过多次破碎后，小于筛条间隙的物料从间隙中排出。

5、锤式破碎机的组成：由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。工作原理：锤式破碎机的转子是带动整个生产过程中主要破碎件（锤头）进行工作的主要部件，通过转子的高速旋转使锤头产生旋转作用力对下落的物料进行充分的击打破碎作用。

锤式破碎机故障及解决方案

1、传统的维修手段主要是通过补焊或电刷镀后机加工修复。然而，补焊虽能暂时解决问题，但高温补焊过程中的热应力不易消除，可能会损伤材质，甚至造成部件变形或断裂。电刷镀则受限于涂层厚度，易剥落，而且这两种方法都是金属对金属的修复，无法改变硬性配合，导致在综合力的作用下，仍然可能导致再次磨损。

2、另外锤头磨损过大或筛条断裂，会导致出料粒度过大，这种情况就需要更换锤头或更换筛条。但是更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求时，破碎机会出现振动量减骤的情况，这时我们应停机卸下锤头、按重量选择锤头，使静平衡达到要求，或更换锤头和销轴等。

3、、锤式破碎机停车后清理破碎室 （2）、检查衬板的紧固情况及锤头与篦条之间的间隙 （3）、更换断裂的零件。故障：锤式破碎机轴承温度过高；故障分析：（1）、润滑油不足 （2）、润滑油脏污 （3）、轴承损坏。

4、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都***用更换新轴承； 检修装配破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动； 主轴弯曲变形。

5、直到需要更换新部件为止，当锤头磨损严重时，锤头对物料的打击失效，导致产品粒度变粗。针对这一情况只能更换新的锤头部件才能重新保证产品的粒度合格。筛条断裂。这是锤式破碎机的篦板受物料的冲击力大造成的，因此要经常检查，有必要更换新的篦板装置。

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