宏展环锤式破碎机的维护与保养主要包括以下几点:定期润滑:轴承加油:每运行60小时后,需对所有轴承进行加油,以保持其良好的运转状态。设备检查:紧固件检查:定期进行设备检查,重点检查各紧固件的可靠性,确保没有松动或损坏,防止可能的设备故障。
故障:锤式破碎机振动量增加;故障分析:更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡;解决方法:卸下锤式破碎机锤子,按重量选择锤头,使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。
锤式破碎机在运行过程中,由于承受的力矩或振动较大,经常导致传动系统的故障。这些问题包括轴承室、轴承位的磨损,带轮轮毂、轴头和键槽的损坏等。传统的维修手段主要是通过补焊或电刷镀后机加工修复。
锤式破碎机的锤头温度过高,首先检查锤头的润滑情况,是否润滑油过多或者是过少,使摩擦加大,造成温度过高,或者是润滑油的质量有一定的问题。其次锤式破碎机的锤头作为易损件,是否磨损较为严重,应及时修补必要时更换新的锤头。
锤式破碎机在生产运行过程中,机器震动也是常发生的故障之一。造成机器震动的原因有很多,大致上可分为以下几种:锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
破碎机振动剧烈可能是由于粉碎机转子不平衡导致的。这种情况下,应检查锤片是否磨损不均,磨损严重的应更换新的锤片以恢复转子的平衡。 振动也可能是因为颚斗、电机与粉碎机转子不同心造成的。需要区分是直接连接的粉碎机还是通过皮带传动的。 另外,粉碎机轴承座的安装与主轴不同心也会引起振动。
破碎机振动大问题可能比较大,原因分为:粉碎机转子失去动平衡,检查是不是锤片磨损程度差别很大,更换新刀片。电机与粉碎机转子不是同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。这要检查调整轴承座的固定螺丝。前提必须是粉碎机的轴承座安装底座经过躺平。
破碎机振动大可能由以下原因造成:粉碎机转子失去动平衡:原因:锤片磨损程度差别很大,导致转子在旋转时产生不平衡。解决方案:检查锤片的磨损情况,并及时更换磨损严重的刀片,以确保转子动平衡。电机与粉碎机转子不同心:原因:电机与粉碎机转子的连接存在偏差,不是完全同心。
叶轮堵塞:叶轮是冲击破碎机的核心部件之一。当叶轮流道中存在障碍物时,可能会导致进料不均,从而引起冲击破碎机的较大摆动和振动。解决这一问题的方法是清除叶轮流道中的障碍物,并定期检查以预防堵塞。 叶轮易损件磨损严重:随着冲击破碎机的持续使用,其内部零部件的磨损是难以避免的。
川矿集团为您解锤式破碎机振动幅度大原因 锤头磨损程度不一,转子平衡失调.锤头折断造成转子不平衡,锤头不平衡.锤破碎机振动大怎么办:最简单有效的方法是更换锤头重新调整锤头重量。
其次锤式破碎机的锤头作为易损件,是否磨损较为严重,应及时修补必要时更换新的锤头。给料不均匀也会造成锤式破碎机的锤头受力不均匀而产生高温现象,最后,操作人员如发现破碎机内部有异常的敲击声,应立即停机,检查螺栓的紧固性和物料是否有堵塞现象发生,或是有非破碎物进入机器内部,锤撞击在衬板上等问题的出现。
破碎机锤头常见问题及解决方法 轴承过热:原因可能包括润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质或轴承损坏。解决方法为添加适量润滑脂,保持轴承内润滑脂空间容积的50%,清洗并更换润滑脂和损坏的轴承。出料粒度过大:问题可能来源于锤头磨损过甚或筛条断裂。解决办法是更换磨损的锤头以及损坏的筛条。
故障:锤式破碎机振动量增加;故障分析:更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡;解决方法:卸下锤式破碎机锤子,按重量选择锤头,使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。
破碎机锤头的不断冲击敲打。由于破碎机在运行途中主要是通过破碎机锤头的不断冲击,对物料进行敲打,来处理各种形态不一的物料。物料被击打的次数越多,磨损自然就越多。经过长期的破碎工作,自然就会出现不同程度的磨损与损坏。
1、出现这种情况主要有以下几方面原因: 轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都***用更换新轴承; 检修装配破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动; 主轴弯曲变形。
2、装配间隙过大由于长时间运转,使得转子轴与轴承,轴承内圈与外圈,保持架与滚珠,轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大,间隙大,使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动,从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。
3、锤式破碎机振动幅度大原因 锤头磨损程度不一,转子平衡失调.锤头折断造成转子不平衡,锤头不平衡.锤破碎机振动大怎么办:最简单有效的方法是更换锤头重新调整锤头重量。
4、锤式破碎机的锤头温度过高,首先检查锤头的润滑情况,是否润滑油过多或者是过少,使摩擦加大,造成温度过高,或者是润滑油的质量有一定的问题。其次锤式破碎机的锤头作为易损件,是否磨损较为严重,应及时修补必要时更换新的锤头。
5、具体的原应要具体的分析,在这里我们甲浦瑞介绍几种原因:锤头的质量相差过大,造成的转子不平衡。检修过后,锤头安装错误。安装锤头的时候,锤头卡的太紧,运转时无法打开。主轴弯曲变形,轴承间隙过大或损坏。破碎机没有固定牢固。
锤破碎机振动大怎么办:最简单有效的方法是更换锤头重新调整锤头重量。
轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都***用更换新轴承; 检修装配破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动; 主轴弯曲变形。
破碎机振动大可能由以下原因造成:粉碎机转子失去动平衡:原因:锤片磨损程度差别很大,导致转子在旋转时产生不平衡。解决方案:检查锤片的磨损情况,并及时更换磨损严重的刀片,以确保转子动平衡。电机与粉碎机转子不同心:原因:电机与粉碎机转子的连接存在偏差,不是完全同心。
装配间隙过大由于长时间运转,使得转子轴与轴承,轴承内圈与外圈,保持架与滚珠,轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大,间隙大,使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动,从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。
破碎机振动大问题可能比较大,原因分为:粉碎机转子失去动平衡,检查是不是锤片磨损程度差别很大,更换新刀片。电机与粉碎机转子不是同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。这要检查调整轴承座的固定螺丝。前提必须是粉碎机的轴承座安装底座经过躺平。
破碎机振动剧烈可能是由于粉碎机转子不平衡导致的。这种情况下,应检查锤片是否磨损不均,磨损严重的应更换新的锤片以恢复转子的平衡。 振动也可能是因为颚斗、电机与粉碎机转子不同心造成的。需要区分是直接连接的粉碎机还是通过皮带传动的。
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